Karbon Fırça ve Komutasyon Değerlendirmesi

Ürün Kodu :

Adet :

Stok Durumu : Stoklarımızda Mevcut

0 TL

Sipariş

Karbon Fırça ve Komutasyon Değerlendirmesi

Özellikleri

Aşağıda resimlerde, tipik fırça çalışma yüzeyleri gösterilmiştir. Tanımlama kolaylığı açısından, S1, S3.. kodlamadan faydalanılması tavsiye edilir.S1, S3 ve S5 normal çalışma yüzeyleri olup herhangi bir mekanik veya elektrik sorun olmadığını gösterir. Karbon malzemeye bağlı olarak, çalışma yüzeyleri gözenekli, gözeneksiz, parlak veya mat olabilir. Çalışma ortamı tozlu olduğunda, S5 deki gibi, ince çizikler oluşabilir.

S1 Gözeneksiz, parlak yüzey Normal çalışma
S3 Hafif gözenekli, parlak yüzey Normal çalışma
S5 İnce çizikler Normal çalışma, hafif toz etkisi
S7 Çizik yüzey Nedeni: Düşük yükte çalışma, toz,
yağ veya gres ile kirlenme
S9 Derin çizik ve yivler Nedeni: S7’deki sebepler, daha ağır şartlarda
S11 Belirsiz izler, komütasyon sorunları Nedeni: Komütasyon sorunu, nötr veya ku tuplararası geçiş hattında yanlış yerleşim veya hatalı ayar
S13 Fırça ön ve arka kenarında yanık hattı Nedeni: Komütasyon güçlüğü, aşırı kıvılcım, kollektör yüzeyinin ovalliği veya yetersiz fırça baskı kuvveti ile kontak kesikliği
S15 Fırça yüzeyinde oyuklar Nedeni: Aşırı yükte çalışma, kontak kesikliği
S17 Fırça yüzeyinde lamelli görünüm Nedeni: Komütasyon sırasında sarımlardan kaynaklanan gerilim piklerinin oluşturduğu yanık hatları
S19 Farklı çalışma yüzeyi oluşumu (ikili fırçada görülmektedir.) Nedeni: Çift yönlü makinalarda fırça salınımı
S21 Bakır birikimleri Nedeni: Bakır aşınması ile kopuşan parçacıkların yüzeye sıvanması
(Bkz: Sayfa 17’de L10 ve R4)
S23 Kırılmalar Nedeni: Lamellerin düzensiz oluşu, kollektör ovalliği, düşük yük ve boşta çalışma ile fırçanın çarpması
Kollektörün Görünümü
Kollektör yüzeyi mekanik özelliğinin yanısıra, patina oluşumu da karbon fırçanın çalışmasını belirleyen önemli unsurdur. Karbon fırçalar, çevre ve çalışma şartlarına göre kollektör üzerinde karakteristik bir ince tabaka (patina) oluşturur. Bu film tabaka, esas olarak, grafit, bakır I-oksit, bakır II-oksit ve bağıl nemden oluşur. Patinanın görünüşü, komütasyon grubunun topyekün çalışmasını değerlendirmede büyük önem taşır. Aşağıdaki şekillerde, tipik kollektör yüzeyleri gösterilmiştir. Müşterek bir değerlendirme için karbon fırça imalatçı ve kullanıcıları bu şekillerden yararlanır.
  P2, P4 ve P6 normal patina örnekleridir. Normal çalışan bir makinada, kollektör yüzeyinde düzenli, parlak ve açıktan koyuya kahverengi tonlarında patina oluşur Bazen gri, mavi veya kırmızıya bakan renkler gözlenebilir, ancak önemli olan patinanin tek renkte ve düzgün olmasıdır.
  Patina görünümünde elektrik, mekanik ve atmosferik etkiler
P12 Geniş ve dar çizgilerde farklı renklere sahip patina.
Kollektör aşınması yok.		 Nedeni: Yüksek nem, gaz veya yağ buharı bulunan ortam, düşük yükte çalışma
P14 P12’ye benzer karakterde ancak, patinada kayıplar
ve kollektörde hasar		 Nedeni: P12 ile aynı, ancak bu koşullar, kollektörün aşınmasına
yol açacak kadar uzun süreli
P16 Düzensiz leke ve renklerle kaplanmış kirli patina Nedeni: Daireselliği bozuk komütatör veya kirli çalışma ortamı
P22 Tek lamelde veya birkaç lamele düzenli olarak yayılmış benekli lekeler. Nedeni: Ovalleşmiş kollektör
veya salgılı mil, bozuk rulman nedeniyle motorda titreşim.
P24 T12 ve T14 benzeri, hatları belirli koyu renk- li lekeler Nedeni: Fırçanın sıçramasına neden olan bir veya birden fazla dengesiz lamel
P26/28 Orta veya kenarlarda lekeleri olan lameller Nedeni: Genellikle zor komü tasyon şartları veya kötü taşlanmış kollektör
P42 Sıra ile bir açık, bir koyu renkte lameller Nedeni: Birbirine paralel çift atkılı sarımlarda dengesiz yük dağılımı veya farklı indüktivite
P46 Çift kutup geçişlerinde mat lekeler Nedeni: Genellikle lamel veya köprü bağlantılarında kusurlu lehim.
B2,
B6,B8
Lamel kenar veya orta kısımlarında yanıkları		 Nedeni: Komütasyon sorunlarından kaynaklanan kıvılcımlar
B10 Açık tonda, farklı sıklık ve dağılımda, delikli görünümde benekli patina. Nedeni: Yüksek elektrik direnci ile oluşan patina hasarı
T10 Dönüş yönünde, lamel kenarlarında koyu lekeler Nedeni: Çoğunlukla motorun uzun süre boşta beklemesi veya yük altında kısa süreli periodik duruşları nedeniyle
T12 Çıkış lameli arka kenarı, bir sonraki lamel ön kenarında yanık hattı. Nedeni: L2’de olduğu gibi, yüksek lamel bulunması
T14 Kararmış yüzey Nedeni: Kollektör üzerinde temas görmeyen düz hatlar veya düşük lameller (L4)
T16 Keskin hatlı kararmış yüzeyle birleşik lamel kenar yanıkları Nedeni: Yüksek mika (bak.L6)
T18 Parçalı kararmış yüzeyler Nedeni: Lamel kenarlarında yeterli pah kırılmaması (bak.L8)
Kollektör lamellerinin aşınması
R2 Kollektör üstten görünüşü Nedeni: Fırça yerleşimi normal, uzun süre çalışma sonrası düzgün hatlar halinde oluşan metal aşınması
R4 Anormal metal aşınmasına örnek kollektör lamelleri Nedeni: Yanlış fırça yanlış yerleşimi, uygun olmayan fırça malzemesi veya kirli ortamda
çalışma
L2-T12 Yüksek Lamel  
L4-T14 Düşük Lamel  
L6-T16 Yüksek mika  
L8-T18 Lamel kenarynda dikey
çapak		 Nedeni: Genellikle kollektörün hatalı işlenmesi
L10 Lamel kenarynda yatay
çapak		 Nedeni: Çeşitli nedenlerle
darbe veya titreşim

Etiketler : Karbon Fırça ve Komutasyon Değerlendirmesi